適用研磨設備的技術能致壓鑄模具面光滑整潔，光滑整潔的層面與下類環境因素相關聯：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般說來因為打磨打蠟 技巧是zui主要的不良影響情況。良好的打磨打蠟 技巧合作高品質美麗的生產工具鋼坯及對的熱外理工學院藝才取得喜歡的亮澤度。不然的話，打磨打蠟 技巧失當，盡管用到zui的鋼坯不會達成極度磨砂的目的。

工貝鋼的重量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

利用真空系統除氣技術設備可減輕構成大規模摻雜物和有氣脆性斷裂的危機，另外亦刷快安排透亮的鍍鋅鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱操作藝

熱清理在太多的方面會反應到打磨加強光澤的性能。外觀固化鋼鑒于外觀碳的成分多，其細微的組織機構有不良影響的于打磨加強光澤。根據鋼外觀的小空氣金屬氧化物顆粒狀多使打磨加強光澤很的困難。鋼外觀的滲碳或脫碳都可以使抗拉強度會發生發生改變，發生打磨加強光澤上的很的困難。

拋光處理枝術

有所差異鋼種對打磨方法的決定

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所差異對抗強度對打磨制作工藝的影晌

堅硬程度提升使粉磨的難不斷地，但增加光澤后的光滑整潔度提升。基于堅硬程度提升，要做到較高的光滑整潔度所需要的增加光澤耗時此類增加。此外，堅硬程度提升，增加光澤適度的有機會性和此類以減少。