20Cr13鋼也是種適用的不銹鋼板，具備著較高的熱抗壓強度、抗被腐化性和積極的減震性。在弱被腐化物料中具備著積極的耐被腐化性，對談水和大海﹑水蒸氣和室內空氣有著有足夠的耐被腐化性。熱補救后綜上性能指標好，豐富應用軟件于汽機電機定轉子末嫩葉﹑緊固連接螺柱和對耐被腐化性和強固性的標準較高的燒杯及桿件。產量實行顯示，20Cr13鋼經1050℃高頻淬火很多時候會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊試驗堅韌相關系數降底。的溫度高回火可維持其團隊和能力在選用的溫度下可靠，耐氧化性好。20Cr13鋼錠打造滲碳后進行調質，到達業主的標準的功效公式。我局實驗設計選擇單導電導電介質和多導電導電介質高頻退火冷確新工藝，利用700℃高溫高壓回火防止高頻退火流程中的縱向設計裂痕。表為20Cr13的普通機械組分。

試驗檢測報告中利用的待冷卻液為10%F-2000水基導電媒質液，左右通稱導電媒質液。鑄造和固溶處理后的兩尺寸一樣的2OCr13定子和轉子,裝進去RT3-120-11型全人造纖維材料臺車爐，具體實施10型全人造纖維材料臺車爐O0℃保冷7.5h,單導電媒質獲批后，單導電媒質分離展開(F-2000導電媒質液+導電媒質液+空)冷，回火圖紙為700℃保冷18h空冷(回火制作工藝)。顯微團隊采用了奧林巴斯。GX51M型金相電子顯微鏡﹑對抗強度檢查測量用HL-2000對抗強度計，分離取2000對抗強度計mm高倍試件材料和120mm運動學效能試件材料，展開試驗檢測報告和分享。

從圖內就能夠查出，其他的高頻退火蒸發具體辦法就能夠得出其他的高頻退火洛氏對抗強度。單媒介液蒸發的界面洛氏對抗強度多達462HB,多種多樣媒介蒸發具體辦法的高頻退火界面洛氏對抗強度完成456HB。伴隨與合格品學校的距離感增多，兩類蒸發具體辦法的洛氏對抗強度逐漸減低。這反映出兩類蒸發具體辦法都完成了疏松的目地。單媒介液蒸發可刷出較高的蒸發流速和豎直的小金屬材質晶粒馬氏體結構，所以說洛氏對抗強度略遠超兩媒介蒸發具體辦法。

圖內的氏氏硬度擬合曲線也也會看不出，這兩大類急冷步驟的滑片內鏈和外氏氏硬度類似于。這反映這兩種基本都是*淬透的零件。當滑片*淬透時，滑片的公司的和漆層層都達到了馬氏體。只不過，當滑片漆層退火時，漆層層急冷很快，馬氏體前提是突發的變化無常。當滑片漆層層的馬氏體轉型到位時，公司的部位突發的了馬氏體轉型。但馬氏體比容大，從而組織結構熱剪切力應變在漆層層構成拉熱剪切力應變，大腦構成壓熱剪切力應變。當漆層層的切向拉熱剪切力應變超出心軸拉熱剪切力應變，已超鋼的裂開抗力時，構成漆層退火縱向設計裂痕。這就算為一些單媒介急冷制造裂痕的現象。采取多有機溶劑高頻淬火急冷水，采取空冷-有機溶劑冷-空冷法。電機葉輪急冷水校園營銷推廣活動初期采取預冷（空冷），急冷水流速慢，奧氏體和過冷度奧氏體電機葉輪不容易導致太大的微彎輪廓；有機溶劑急冷水步驟快捷急冷水至Ms點以內，杜絕珠光體變為；在然后空冷步驟中，是因為急冷水流速慢，可化解馬氏量增大影響的內應力。為此，多有機溶劑急冷水電機葉輪不可以導致波浪紋。多有機溶劑急冷電機定葉輪檢樣的流體力學的性能測式。測式的結果如表如下圖所示。應該判斷出，雙有機溶劑急冷應該做到。JBT2006水比熱容式收縮機20Cr13電機定葉輪需求。這20Cr13電機定葉輪調質生孩子工藝已采用于鍛軋廠的生孩子實際操作中。

多媒質蒸發能夠 的蘸火聚集略厚，強度稍低。高溫天氣回火后，金屬材質晶粒與單媒質蒸發能夠 首要同等。多媒質蒸發能夠 的調質滑片機械設備目標均提高政府細則JBT6908-2006的標準要求。鍛軋廠的生產實訓體現了，利用多媒質蒸發，多媒質蒸發很好滿足Cr人體陰陽滑片蘸火橫向聯系內裂。