GH4049鋁硬質碳素鋼是種繁復鋁硬質碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難變彎溫度鋁硬質碳素鋼。主要的主要用于營造航材打火機的齒輪葉子,是根本的齒輪辦公葉子用材之三。內部多采取小鑄錠隨時開展熱擠壓成材的制作的工藝。鑄錠隨時熱擠壓成材制作的工藝缺欠是熱擠壓火次多，似的為15~16火，變彎量小，僅有8% ~ 10%，棒材的表面磨痕大多，機器設備棒材削磨量大。該鋁硬質碳素鋼（見表1)中具有刺激性w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)敢達6%，一同具有刺激性固溶升星原素W、Mo還有晶界升星原素C、Bt和廢氣處理晶界原素Ce。

來用單獨冷軋加工過程和恒溫性比較好韌度冷軋加工過程工作的物品，特點均能能夠滿足系統的條件的規范（表2)

產品高倍企業會比較GH4049合金鋼帶鋼棒材的技藝因素中未對高倍團隊做成明確責任規程，完成金相觀看看見，選擇直觀冷軋新加工制作工藝 工作加工的棒材金屬材質晶粒度度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度度度很不勻;而選擇衡溫堅韌冷軋新加工制作工藝 工作加工的棒材金屬材質晶粒度度度正常為1 ~6級，對比勻(圖15)。

GH4049硬質硬質耐熱金屬材料屬的硬質硬質耐熱金屬材料屬化地步很高，硬質硬質耐熱金屬材料屬開裂抗力好大，熱產出制作蠕變變行變行差，熱產出制作平均室溫面積窄（見圖3)。圖3凸顯，硬質硬質耐熱金屬材料屬的標準伴隨平均室溫減低而加入，蠕變變行變行則減低。在1120℃時，硬質硬質耐熱金屬材料屬的抗拉承載力標準a,為100MPa、8為80%，開裂抗力適度度降低,兼具較高的熱產出制作蠕變變行變行、但當平均室溫不超1120℃時，收縮標準o,飛速加入而蠕變變行變行適度減低。GH4049硬質硬質耐熱金屬材料屬鑄錠煮沸平均室溫相關規定為（ 1180土10)℃，終軋平均室溫為≥1050℃。一樣 來說情況下，鑄錠從敲定到開軋，平均室溫減低約40 ~ 50℃，在這時鑄錠表明平均室溫要花費是1130 ~ 1150℃;另外一只幾個方面鑄錠在切削的時候中，軋件表明會直接與細顆粒物接觸到,平均室溫減低越來越快，開裂抗力隨平均室溫減低而不停加入，開裂蠕變變行變行減低沒多久，加入切削的等級。為保障切削平均室溫,軋件不可以不回爐再煮沸,做多火次小開裂量的切削，一樣 來說火次為15~16火，每火開裂量也只能把控好在8% ~10%。這些產出新工藝相對較緩慢，產出效應很低,事實上未能做批量化產出。

鑄錠用于恒溫柔韌軋件流程，對鑄錠和前面坯料遵循一段的措施,杜絕了直觀軋件的阻礙狀態,此種做法開始軋件的好處一下根據上述（表3)。

(1)鎂碳素鋼鑄錠通過溫控軋件開坯的施工流程，是克服辦法高韌難變形幾率CH4049鎂碳素鋼熱軋鋼板鋼板棒材加工的信息化施工流程,實行呈現也是種管用克服辦法CH4049鎂碳素鋼熱軋鋼板鋼板棒材自動加工，并能特殊提生加工質量，提供特殊社會經濟前景的信息化能力;(2)合金材料鋼電渣錠選用平均化處置工藝技術能改變了鑄錠中炭化物的形態，持續改善合金材料鋼的熱加工工藝可塑性;(3)耐熱合金利用衡溫耐磨性輪制技術,能在更好形變溫暖區間車確定熱手工加工，削減了切削火次，持續改善了半成品棒材的里面和從表面高質量。