0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是出名圖片和較常用的不透鋼鉻鎳鎳鋼鋼其一，高耐結垢性，高韌度性能規格，洛氏硬度。鋼都可以在-29℃至343℃的攝氏度比率內崗位，同一始終維持相對比較最號的規格。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，但其中收錄電渣錠，鍛件，圓棒，片材，圓形材棒材和冷軋鋼板帶材。該材料廣泛應用于民航核工業、船運、印染、生物質能源、大海和肉食個人品德業的超重型機械裝備元器件、襯套、汽輪發電機葉尖、齒輪聯軸器、螺絲、推動軸、螺母、測量方法裝置。

適合GJB 2294-95標規范標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械化機械性能

熱凈化處理方式 - 表面淬火或固溶攝氏度: 1000-1060℃, 放涼媒介: 水, 回火攝氏度: -

HB: ≤363

熱凈化處理規章制度 - 回火或固溶攝氏度: 1000-1060℃, 加熱有機溶劑: 水, 回火攝氏度: 470-490℃, 加熱有機溶劑: 空

抗拉能力效果 σb Mpa: ≥1310

屈服于點 σs Mpa: ≥1180

連通率 δ %: ≥10

截面縮緊率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱進行處理獎懲制度 - 表面淬火或固溶溫濕度: 1000-1060℃, 加熱材質: 水, 回火溫濕度: 540-560℃, 加熱材質: 空

抗拉難度難度 σb Mpa: ≥1070

妥協點 σs Mpa: ≥1000

擴寬率 δ %: ≥12

縱斷面緊縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱除理監督機制 - 退火或固溶氣溫: 1000-1060℃, 冷去媒介: 水, 回火氣溫: 570-590℃, 冷去媒介: 空

拉伸程度程度 σb Mpa: ≥1000

示弱點 σs Mpa: ≥865

交叉率 δ %: ≥13

橫剖面膨脹率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱外理考核機制 - 回火或固溶溫度表因素: 1000-1060℃, 制冷有機溶劑: 水, 回火溫度表因素: 610-630℃, 制冷有機溶劑: 空

拉伸密度密度 σb Mpa: ≥930

抗拉點 σs Mpa: ≥725

拓寬率 δ %: ≥16

橫斷面收縮毛孔率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

滿足GB/T 8732規范了規范了 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機誡性

熱整理制度的重要性(I) - 熱處理高溫: 1025-1055℃, 閉式冷卻后塔媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 閉式冷卻后塔到制冷; 回火高溫: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉能力密度 σb Mpa: ≥900

塑性變形點 σs Mpa: 590-800

伸延率 δ %: ≥16

截面內縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱治理 工作規范(II) - 蘸火熱度: 1025-1055℃, 加熱有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 加熱到在常溫; 其中治理 : 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 加熱到在常溫; 回火熱度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗壓剛度剛度 σb Mpa: 950-1020

屈服強度點 σs Mpa: 890-980

延長率 δ %: ≥16

縱斷面緊縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱除理制度管理(III) - 高頻淬火溫: 1025-1055℃, 制冷物料: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷到濕度; 上面除理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷到濕度; 回火溫: 600-610℃, 5h, 空冷

抗壓的強度的強度 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

伸延率 δ %: ≥16

橫截面彎曲率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板材熱處里 - 加工過程、溫度表、冷確

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板在1038°C(1900°F)下浸濕 30 分種，而后一系列散熱到 16°C (60°F) 這，以在因素 A 中*形成馬氏體。因素 A 建筑相關裝修材料在 482°C 下加工凈化處理 (900°F) 1 鐘頭，而后一系列散熱。 固溶加工凈化處理的建筑相關裝修材料在指定區域平均溫度放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 因素下浸濕 4 鐘頭，而后在氣中一系列散熱。固溶加工凈化處理建筑相關裝修材料在 H1150M 因素放到 760°C (1400°F) 下浸濕 2 鐘頭，而后一系列散熱。 第三在 620°C (1150°F) 下預熱 4 鐘頭，而后一系列散熱。

合乎ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械廠特點：

+A:

HRC 硬性: <38

HB 強度: <363

H900

拉伸剛度剛度, Rm: >1310 MPa

屈從撓度, RP0.2: >1170 MPa

生長率, A: >10%

橫截面縮小率, Z: >40%

HB 光潔度: >388

HRC 抗拉強度: >40

H925

抗拉能力的強度, Rm: >1170 MPa

示弱承載力, Rp0,2: >1070 MPa

拉伸應變率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 密度: >375

HRC 硬性: >38

挑戰功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉力度力度, Rm: >1070 MPa

屈服值效果, Rp0,2: >1000 MPa

受力率, A: >12%

橫截面收縮率, Z: >45%

HB 光潔度: >331

HRC 硬度標準: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉力度力度, Rm: >1000 MPa

屈服于程度, Rp0,2: >860 MPa

拉伸應變率, A: >13%

截面收攏率, Z: >45%

HB 氏硬度: >311

HRC 硬度標準: >32

沖洗功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉程度程度, Rm: >965 MPa

塑性變形抗拉強度, Rp0,2: >795 MPa

張拉率, A: >14%

橫斷面收斂率, Z: >45%

HB 氏硬度: >302

HRC 對抗強度: >31

碰撞功, KV21℃: >34 J

H1150

抗壓密度密度, Rm: >930 MPa

示弱承載力, Rp0,2: >725 MPa

拉伸應變率, A: >16%

段面縮小率, Z: >50%

HB 對抗強度: >277

HRC 氏硬度: >28

波動功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗壓強度強度, Rm: >795 MPa

屈服硬度硬度, Rp0,2: >520 MPa

伸展率, A: >18%

橫斷面收縮率, Z: >55%

HB 強度: >255

HRC 硬度標準: >24

影響功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力抗彎強度, Rm: >860 MPa

抗拉密度, Rp0,2: >725 MPa

受力率, A: >16%

縱斷面抽縮率, Z: >50%

HB 強度: >255

HRC 堅硬程度: >24

震蕩功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb焊接加工能

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管需要適用常考的熔焊和阻值焊方式做出電弧焊接方式方法工藝。氧乙炔電弧焊接方式方法工藝方式并不是電弧焊接方式方法工藝一些錳鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb段造

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板在1010°C (1850°F)下煅造。 在程序執行此工作中開始之前，它在 1177°C (2150°F) 下泡發。 應在既定硬度提高行工作中后固溶治理 。

0Cr17Ni4Cu4Nb工作使用性能

17-4 級不銹鋼管可在去應力退火階段下生產制造制作, 此類鎳鋼有長而粘的震碎的碎片, 在終究固化剛剛，一旦在H1150M情況下生產制造制作，則必須要 對其進行后生產制造制作固溶處里。

0Cr17Ni4Cu4Nb 東西規范標準及APP

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受追捧和可用的304不銹鋼鉻鎳鎂碳素鋼之三，“添加銅，奠定固化，兼具馬氏體框架。它的效能是高耐蝕化性，并且始終做到著鍛造度效能，例如對抗強度。鋼也會在-29℃至343℃的濕度規模內事情，并且始終做到著對比很好的叁數。前者，05Cr17Ni4Cu4Nb型號的物料兼具很好的延伸性，其耐蝕化效能與1.4301/X5CrNi18-10很大。提前準備它是奠定固化鋼，應在過飽滿和追訴時效后適用。在+A出貨方式下，好好產品是沒有馬氏體架構，從而導致耐蝕化效能顯眼上升。鋼也會用TIG電弧激光焊接，但電弧激光焊接方式要適用熱處理回火物料。不然就拼縫處的物料將沒有始終做到著恰當的框架。前者，以略顯損害耐蝕化性為難以承受，好好產品也會氮化以收獲固化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，這當中例如圓棒，片材，扁長材棒材和冷扎帶材。該物料很廣適用于民用航空航空、集裝箱船、造紙技術、發熱能源、海洋能和食品類企業的重形機誡配件、襯套、蝸輪茶葉、連軸器、螺母、驅程軸、螺母、檢測的平衡裝置。不貼合不貼合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準的原則。