7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學式鋼材化學成分：
7Mn15鋼的耐腐蝕組成成分（的質量百分數線，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的基本特性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼也是種高比力度度奧氏休型無磁塑料模具鋼，在各類情況下下都堅持穩定可靠的奧氏體組織開展，含有是非常低的磁導率，高的密度、比力度，最好的耐磨橡膠損性。隨著高錳鋼的冷作固化的問題，車削代制作代制作相對比較困難的。運用高的溫度熱處理工藝設計，不錯變化增碳物的顆粒與布局情況下，然后凸顯地緩和鋼的車削代制作代制作功效。運用有害氣體軟氮有機化工藝設計，不錯進那步改善了鋼的表面上密度，曾加耐磨橡膠損性，同質性地改善了用到時間。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的使用用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不宜打造出無磁摸具、無磁滑動軸承還有其他的標準在強交變電場中不引起磁感應式的構成元器件。然而，是因為該鋼有高的溫度高對抗強度和強度，也會來打造出在700~800℃下在使用的熱作摸具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱工藝：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性欠佳，熔煉沙灘裝爐體溫不得過高，需比較慢提溫，墻體保溫時間間隔規范性已經可以長，以要確保鋼中增碳物足夠固溶，鍛后強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉加工過程規范性見下表：
工程項目 | 微波加熱熱度/℃ | 均勻加溫時候/h | 始鍛溫度表/℃ | 終鍛工作溫度/℃ | 急冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工施工工藝：
保送入學熱整理（熱處理回火）：
選取低溫退火處理工藝流程，加水體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶解決：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度因素為1150~1180℃，墻體保溫時光為鹽浴爐15~20min/mm，冷空氣爐30min/mm，冷卻水物質為水，固溶洛氏硬度為20~22HRC，金相結構為奧氏體＋未溶1次增碳物。
時限處置：
下表為與眾不同追訴時效耗時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時長準確時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時限，抗拉強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時間，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶氣溫為1180℃，水淬。
⒈時長性高溫為650℃，時長性時刻20h，硬性為48HRC。
⒉時長性濕度為700℃，時長性日期2h，硬度標準為48.5HRC。
有所不同模式時鋼的對抗強度見下表：
狀態下 | 鍛壓 | 淬火 | 固溶 | 時效性 |
洛氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
差異溫暖固溶和時限處里后的運動學性能方面下表：
熱處置工藝設備 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶整理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃追訴時效治理 ，700℃，2h追訴時效治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理 ，650℃，20h限期治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
方便的提升壓鑄模強度、防腐蝕性，還可以應用氣態氮碳共滲治理 。滲氮氣溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
在線咨詢