904L (UNS N08904) 就是種超級大奧氏體不銹鋼材質的，方案廣泛用于在各項工藝流程的環境中改變中上崇高度的耐金屬腐蝕性。高鉻和鎳含鐵的緊密聯系，加個上鉬和銅的獲取，狠抓了比較好的防腐蝕性性。

904L 有極高鎂合金化的物理成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，能提供了遠高于 316L 和 317L 鉬不斷增強不透鋼的健康的耐氯化物剛度的氧化發裂、點蝕和大部分的氧化特點。

合金類 904L 初始發展用在承受壓力包含的稀硝酸鈉的工作環境。它還對某些有機物酸（如熱磷酸）或者一般數有機物酸還具有非常好的接受性。

耐熱合金 904L 很最易實現規范標準廠區制作活動通過手工焊接和制作。

耐被腐蝕性能參數

904L 中碳素鋼屬性的高含鐵使該碳素鋼具極其好的抗一致的腐蝕水平。

904L 最原始是為耐熱所含稀氫氧化鉀的生態環境而規劃設計的，是一些那種冷庫保溫隔熱板的表層一種，在獨角獸高達 95°F (35°C) 的溫下，在 0 到 100 %。904L 還對通常各種硅酸酸（如磷酸和通常數有機物酸）具備有更好的受性。雖然，含鹵陰離子的酸和酸懸濁液或許含有太強的銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐銹蝕性或許欠佳。

妥爾油的分餾大多數要比 316L 以及更經常用的 317LMN 更有效的食材。在某些熱的濃苛性堿液體中，抗沖擊性性首要在于于物料的鎳含磷量。904L 的鎳水分含量為 25%，已被聲明書是基本都數一般裝飾管的健康競爭者品。

304L 和 316L 等一般不銹鋼304在或者狀態下輕松時有發生氯化物應力比氧化裂口 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬純度的添加，對 SSC 的承受力添加。從而，高功效的奧氏體不銹鋼如 904L 體現了越來越好的抗 SSC 力量。右上角的資料表信息顯示了在多效蒸發生活條件下氯化物溶劑中對 SSC 的抵觸力。高穩定性奧氏體鋼和雙相鋁合金明星更為重要 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*含量：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工淺析

載重量 %（必須另有說明怎么寫，這樣很多值均為最好值）

冷生產

904L 十分的具延伸性還有就是可以擠壓成型。加入鉬和氮寓意著與規范標準 304/304L 平衡等級不同于，應該必須更雄厚的加工處理主設備。

熱成型模樣

而而言熱激光激光生產業務，意見和建議食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的業務水溫。普通熱激光激光生產后應完成固溶表面蘸火和表面蘸火，但而而言 904L，要是沒有低于 2012°F (1100°C) 的水溫下中斷熱壓合，再簡單對原料完成表面蘸火，則該原料會沒有完成事件調查煮沸的狀況下食用的治療。將一整個部件從 2012°F (1100°C) 之內的水溫表面蘸火是很重要要的。要是輪廓線煮沸或閉式冷卻塔后到 2012°F (1100°C) 下類，和閉式冷卻塔后有點慢，熱激光激光生產后應時常完成固溶表面蘸火和表面蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶表面蘸火。

粗加工

鎳鋼 904L 的冷生產制作疏松率使其可生產制作性大于 410 和 304 不銹鋼圓管。

悍接

耐熱和金 904L 就可能完成太普遍條件加工輕輕松松點焊工藝。奧氏體護墻板更具一致的奧氏體框架，耐熱和金五金材料稀有元素分散一致。點焊工藝后的疑固造成某一些五金材料稀有元素如鉬、鉻和鎳的立即分散。一些偏析永久保存在管道電弧電弧焊接的鍛壓框架中，并會有害某一些生態環境中的耐腐蝕性強性性。偏析在 904L 中不太看不出，在這種產品往往在使用與低合金鋼組分一模一樣的注射五金材料完成點焊工藝，還就可能在不會有注射五金材料的現狀下完成點焊工藝。

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