DIN EN 1.4305不繡鋼（X8CrNiS18-9相關材料）是美國規則的奧氏體耐腐不銹鋼相關材料，“添加硫以上升車削能，但其在偏酸和氯化物有機溶劑中的耐腐不銹鋼性有限責任，在那些有機溶劑中采用時，會出現點蝕或腔氧化不銹鋼產生。X8CrNiS18-9 鋼在切銷進程中會出現短切屑，之所以相當使用以機制加工制作。可能建材性能指標，此類不銹鋼裝飾管嗎也被是指易切屑鋼。
與1.4301材料優于，DIN 1.4305 V2A 具最高的硫量并包含有 1.0% 的銅。
下表給出了針對鑄件剖析的 1.4305 不銹鋼管物理化學精分。
| 耐腐蝕成份， ％ | ||||||||||
| 細則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 初中物悲觀主義質 | |
| 強度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 伸縮性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性標準值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均勻熱增長指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
食材 1.4305 304不繡鋼在環境溫度下固溶退火處理必要條件下的機械制造功能和抗晶間腐蝕性本事。
| 機誡性（固溶降溫） | |||||||||
| 發達國家（各地） | 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 以公厘為企業的孔徑 (d) 或體積尺寸 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%塑性變形密度（MPa），≥ | 1% 屈服于強度（MPa），≥ | 拉伸剛度剛度（MPa） | 伸展率，%（橫向） | 耐晶間銹蝕 |
| 歐洲地區聯盟官網 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備能力（固溶退火處理） | |||||||||
| 國內（位置） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 品牌情況 | 板厚為（mm），≤ | 0,2 % 屈服值難度 (Mpa), ≥, (縱向) | 1 % 屈服比強度比強度 (Mpa)，≥（縱向） | 拉伸效果效果（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (縱向) | 耐晶間防腐蝕 |
| 歐洲地區聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下述為的材料1.4305不銹鋼裝飾管熱工作，如熱擠壓成型、固溶退火處理。
| 熱做成型 | 固溶熱處理 | ||||
| 細則 | 明稱（鋼號） | 攝氏度，℃ | 加熱手段 | 濕度，℃ | 加熱形式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 環境 | 1000 到 1100 | 水、氧氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305裝飾管未能硬度。
硫的倒入會在磨削具體步驟中誘發斷屑，可使得1.4305產品相當適當機械設備代加工。可，在制作具體步驟中必要抓實做好冷凝，以以免 溫度過高。
基于 1.4305 不銹鋼材質的含 0,15-0,35% 的硫，因而氬弧焊能力差，在氬弧焊歷程中會出現熱刮痕，但熱脹冷縮焊包括但不限于。要始終無法解決焊接加工，意見利用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
伴隨增添了硫，1.4305不銹鋼材質的不經晶間灼傷。在強酸和氯化物材質中在使用時，會情況點蝕或空腔的腐蝕。
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