GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼是在在外國多相鈷基較耐高溫度天氣環鏡不銹鋼（MP不銹鋼）的知識基礎上發展前景起的一項新型產品高難度度多相鈷基較耐高溫度天氣環鏡不銹鋼。它的一般亮點是：再生利用冷和變形要在面心萬立方基體中促發所誕生平行網狀結構規劃的塊狀ε相來阻擋位錯的長程行動而所誕生加強，再經時長加工處理析晶彌散的Ni3X相填補加強。該合多金含有非常高難度度、正常的塑柔韌性和高的剪切力蝕化抗力等，因此在650℃的較耐高溫度天氣環鏡下仍能長期保持其高難度度的特征參數。該不銹鋼除了可大范圍使用在航材打著機的較耐高溫度天氣環鏡扭緊螺帽等零件及運轉情況，也可使用在剪切力蝕化環鏡下（如海上大氣質量環鏡）退役的民航機用非常高難度度扭緊件。產生的一般平種是冷拉棒材。

1.1GH159的材料鋼號GH159。

1.2GH159相仿鋼材型號MP159()。

1.3GH159文件的技術應用條件

Q/6S992-1992《高溫高壓鎖緊件用GH159合金類冷拉棒材》(東莞航空公司相關材料的研究所招聘)

C3S284-1993《低溫立即擰緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里工藝管理制固溶處里1040～1055℃,4～8h,油冷 在空調溫度采取48%?1%的冷拔易變型＋期限處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種型號規格與銷售心態需要銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售心態為冷拔態。

1.7GH159煉制與鋁鍛造制作工藝設備使用真空系統泵感應開關加真空系統泵電孤重熔的雙聯生產制造制作工藝設備。

1.8GH159應該用概述與專項 標準該合金屬基本使用飛防航天打火機的擰緊件，在600℃下能力不穩定性，會讓用。是現下好的飛防航天打火機擰緊件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱平均溫度范圍內凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨漲指數公式見表2-2(冷拔＋追訴時效的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能碳素鋼的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能錳鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學式穩定性

2.5.1GH159耐防防結垢特性該碳素鋼兼備好的抗破損的開縫防防結垢和扯力防防結垢容易裂開的意識。在經典的氯化鐵研究中未看到破損的開縫防防結垢和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未會出現傷害。不間斷浸漬證明材料該碳素鋼兼備比較好的抗氫脆和扯力防防結垢容易裂開的意識。

三、GH159力學性能 

GH159水平規則法律規定的功能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息的情況的棒材經實效整理后，其彎曲運動、更久效能和光潔度應包含列表中標準的想要。當棒材的彎曲運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久功效可在圓滑-收窄搭配測試上測定方法。制樣不會在23h內破裂。制樣圓滑一部分扯斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相臨的位置抽樣并各分為生產加工的光滑平整和開口更久試件材料勤奮行測試。試件材料切勿在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久科學試驗操作所可在高過965MPa的壓力下通過，但科學試驗操作所進程中沒能變更壓力。科學試驗操作所后果應按照腕表規則

的要求。

6經需方贊同，在965MPa的彎曲剪切力下實行更久實驗至23h后，可相隔8～10h依次增加彎曲剪切力35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫比率為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞穩定。

4.2GH159時期-高溫-聚集轉化成身材曲線

4.3GH159耐熱各種錳鋼企業組成耐熱各種錳鋼在上臨介點值制冷（約700℃）綜上所述為平穩的面心立方米米γ相，在下臨介點值制冷以上（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩制冷間為γ＋ε的兩相區。當耐熱各種錳鋼從上臨介點值制冷冷去到制冷時可增加亞平穩態的γ相。當在制冷下來進行冷形變時可促發γ相到ε相的馬氏身材變化。往往，耐熱各種錳鋼經去應力退火后全部都為亞平穩的γ相，在冷形變具體步驟中部位γ相情況馬氏體相變變化為平穩的ε相。所轉化的ε相為薄斑片狀，在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈交疊線狀劃分。在繼而的追訴時效具體步驟中又在亞平穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法的性能

5.1.1GH159鎂馬氏體不銹鋼錠前提在1125～1180℃隔熱18～36h開始勻化解決以縮小組織結構偏析和脆性斷裂σ相變成。鎂和金熔煉開坯裝爐攝氏度不高與600℃，煮沸攝氏度為1120℃?10℃，時間段不小于等于4h。開鍛攝氏度不如果大于1050℃，終鍛攝氏度不如果大于950℃.鎂和金熱扎開坯裝爐攝氏度不高與700℃，煮沸攝氏度為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大傾斜量不許已經超過20%。終軋攝氏度不如果大于950℃。熱扎后鎂和金在1050～1070℃固溶處理1h以得見勻晶粒度，方便于事件冷傾斜加工廠。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶工作后，經堿、鈍化做處理去脫色皮，再經面上表層工作后，做冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159焊特點焊特點同18-8型不銹鋼304，能作氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱治理 技藝螺柱的熱治理 技藝為650～675℃，4h時效性治理 ，空冷。

5.4GH159從表皮辦理工學藝合金鋼經不規則感性熱處理熱鐓成螺栓后，從表皮再經冷搓絲加工生產外螺紋。

5.5GH159鉆削制造與軸類安全安全性能鋁鎂和金的機制造安全安全性能差不多于GH738鎳-鈷-鉻鋁鎂和金。可在冷制造武器鍛造和限期資料勤奮行機制造。冷拔態的GH159鋁鎂和金的機制造藝技術指標見表5-1。

表5-1[1]