4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，不超該個環境體溫時不銹鋼是鐵磁鐵的，還具有很低的澎漲因子，遠超該個環境體溫時不銹鋼為無磁鐵的，澎漲因子增加。該不銹鋼常見使用創造在隨著氣溫轉變 范圍圖內寸尺接近平衡穩定的開關元件，諸多使用手機無線技工業制造、緊密測試儀器、多功能儀表及工業制造。

1.14J36資料類型4J36。

1.24J36相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建材的新技藝標淮YB/T5241-1993《低回縮和金4J32、4J36、4J38和4J40新技藝水平》。

1.44J36化學工業成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱加工生產工藝監督機制規則規定的脹大比率性質量檢驗樣品單擊述技術加工生產工藝和熱加工生產工藝：將半原材料樣品熱處理至840℃?10℃，墻體恒溫1h,水淬，再將樣品加工生產工藝為原材料樣品，在315℃?10℃墻體恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的平種尺寸與供應信息壯態的平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄造的工藝的工藝用非抽真空室感應爐、抽真空室感應爐和弧光爐煉制。

1.84J36選用簡況與異常規定要求該合金類屬是典型性低擴張合金類屬。經航班PCB電路板工廠利用，安全性能平穩；利用中應須嚴格控住熱進行處理工學藝及加工制作生產技術，以確保相關材料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解高溫范疇1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大彈性系數標準單位規定標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值熱度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫的原因（電場難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36普通機械性合金屬在層結、淡水區、和這里的海水含有需的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技能規范相關規定的特性

3.24J36空調溫度及各種各樣溫度下的力學結構耐熱性

3.2.14J36堅硬程度各種合金在去應力退火情況的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長彈簧形變穩定性錳鋼（固溶處理方式）在低溫下的拉長彈簧形變穩定性見表3-1。在各種不同冷應變力下的拉長彈簧形變穩定性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和熱變形安全性能

3.44J36強度耐腐蝕性

3.54J36黏性耐熱性

3.5.14J36可塑性模量鋁合金（降溫的情況）的可塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度

4.24J36時段-環境溫度-組織結構的變化曲線圖

4.34J3金集體機構鎳鋼為單相電奧氏體集體。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示體溫下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準規定確定金屬材質晶粒大小度定級，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造能合金鋼很最易冷、熱粗手工加工。熱粗手工加工時需避免出現在含的節日氣氛里添加熱。

5.24J36對焊加工特點碳素鋼可選取氧乙炔焊、脈沖焊、激光焊和氫原子核焊等策略對焊加工。可能開裂指數公式與碳素鋼的物理化學精分想關，承當量避免出現因對焊加工誘發碳素鋼因素的更改，因好適用氬弧焊，對焊加工的充填金屬好所含0.5%～1.5%的鈦，以減輕對焊加工的通氣孔和縫隙。

5.34J36工件熱正確辦理工學院藝該碳素鋼熱正確辦理可可以分為：解決地應力降溫、當中降溫及不穩化正確辦理。

(1)削除內能力淬火為削除零配件在機械廠制作后的殘存內能力，要采取削除內能力淬火：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)里面降溫為排除金屬在熱軋，冷拔、冷冷沖壓過程中進而引發的激光加工廠固化癥狀，便于于接著激光加工廠。工件的采暖器到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化治理 為贏得具備著較低的膨漲比率又能使其耐熱性可靠的治理 。普遍通過第三段治理 。

a)不規則化：在電加熱中，不銹鋼中的雜質殘渣足夠固溶和不銹鋼化稀土元素趨向不規則。鏜孔在保養課堂氣氛中，電加熱到830℃，恒溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火時候中并能大部分避免由蘸火所產生的能力。工件表面受熱到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)動態平衡可靠化有效期：使耐熱合金的尺寸大小動態平衡可靠。軸類零配件電電加熱到95℃，保溫48h。對於冷精制造或廠家精制造后的高可靠性強，精密度零配件，不可以用高溫天氣整理時，可用下述除去剪切力動態平衡可靠化整理：軸類零配件電電加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明能處置加工工藝表明能處置需用噴砂、打磨或酸處理。和金需用25%液體在70℃下酸處理，快速清理氧化物皮。

5.54J36削磨工作與削磨使用效果該孔狀和金削磨工作性和奧氏體304不繡鋼類同。工作時適用高速度鋼或孔狀孔狀和金數控刀，高轉速削磨工作。削磨時能令用空氣冷卻劑。該孔狀和金削磨使用效果順暢。