NS334
NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的含磷量低。
NS334的特點是:
●在硫化和重現動態下,對很多半蝕化有機溶劑有不錯的耐蝕化性。
●表現出色的耐點的的生銹、縫縫的的生銹和彎曲應力的的生銹容易裂開功能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和制紙工業品,如煮解和增白場所
●FGD程序中的洗條塔、加上熱器、濕汽電扇等
●在偏酸汽體情況中施工的主設備和pcb板
●和強酸軟件的反響器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生育和制作
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和條件 | 涂料鋼材牌號 | 系統原則 | |||||||
化學上組成成分 | 管材管件 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 氬弧焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
華燁 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄沖擊試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構的,其催化因素衡量了金相穩定可靠性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上數有機化工領域行業和常溫場景中受到了大面積的軟件應用。
典型應用領域:
●油煙脫系統
●酸洗工藝和酸機體再生廠里
●和農運化學反應品加工
●二硫化鈦種植(氯法)
●電解拋光真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金可不可以利用過去的的生產流程制作和處理。
2.在熱辦理前一天及熱辦理步驟中應不斷穩定產品的清潔和無被污染的。
3.應有效滿足到該不銹鋼在1000℃~600℃間迅猛放涼時對敏化的太敏各樣。
4.在熱處理回火流程中未能接觸、、鉛基本它低溶點碳素鋼,一旦會的危害碳素鋼的耐腐蝕性,應提前準備去掉諸如此類符號漆、水溫告訴漆、五顏六色蠟筆、軸承潤滑油脂油、主要燃料等排泄物。
5.液體燃料中的含鐵越低越差,大自然氣中的含鐵應多于0.1%,煤焦油中含鐵應多于0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以堿式鹽至微防防氧化性為宜,應防范爐氣在防防氧化性和還原成性當中價格波動,熱處理火柱可以可以直接燒向軸類零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱粗加工溫差範圍1200℃~950℃,蒸發方試為散熱或快捷空冷。
2.為有保障的防腐材料耐熱性,熱加工正確凈化處理后應進行熱正確凈化處理,產品應之間加進已加熱的熱正確凈化處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的工藝廠固化率低于奧氏體不銹鋼圓管,那么需求對工藝廠系統確定挑選到。鏜孔應在固溶加熱態,然而在熱軋階段中應當中央熱處理。
2.若熱軋發生形變量多于15%,則需求對軸類零件通過再次固溶加工。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理工作溫度領域是1100℃~1160℃。
2.制冷的方法為水淬,機的薄厚需小于1.5mm的裝修材料也可用到更快空冷。若用到空冷,則應在2半小時內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱處置步驟中,不得不保持良好產品整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外面化合物物和對接焊縫外圍的焊渣的依附性比不銹鋼裝飾管更強,推見利用細晶砂帶或細晶砂輪參與打發。
2.再用HNO3/HF混雜酸進行磷化前須得噴砂或磨平將硫化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作任務中運動場景工作任務中運動場景應單獨的分手或與高碳鋼的制作位置有有足夠遠的相應,盡可以始終保持環保,還擁有隔層并逃避兩位置間室內通風。
2.事業上服和氧化硅日用品應常戴徹底的細紋皮棉手套,身穿徹底的事業上服。
3.用具和機機械機械是有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的用具,不銹鋼管絲刷應選用不銹剛材質作成,機機械機械如拷貝機、液壓沖床、軋機等是蓋起來氈、厚紙板或朔料紙防范鐵碳輕金屬掉在機機械表層而使生產加工材質沾到,導至耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊方法
NS334適用于選擇其中傳統與現代氬弧焊工藝技術氬弧焊,如鎢電惰性其他其他空氣養護焊、等亞鐵離子弧焊、人工亞弧焊、材料惰性其他其他空氣養護焊、融化惰性其他其他空氣養護焊。
NS334自動填充塑料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接技術指標及直接影響(熱輸進量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決(酸處理及刷除防鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據(ju)由廣州隆繼合金材料集(ji)團全程提供,你可搜(sou)索更(geng)多了(le)解成都隆繼重金屬群體(ti)。