3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉定升星型高柔軟性錳鋼。固溶操作后具備著非常好的延展性，氏硬度低，易制造注塑成型。經固溶或冷應變力后時長操作，可以獲得高的測力使用性能指標和柔軟性使用性能指標。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1用料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1素材的水平細則3J1硬質耐熱合金的水平細則YB/T5256—1993《可塑性pcb板用硬質耐熱合金3J1和3J53水平因素》。

1.43J1化學上的材料見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱辦理工作規范見表1-3。

1.63J1類種規格與生產的情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與冶煉流程金屬利用渦流紅外感覺爐融煉或渦流紅外感覺爐融煉加渦流自耗爐重熔。

1.83J1采用簡介與特殊化符合要求純虛函數合金鋼是20新時代60年 的原來的號，內地生育與采用這些年。重點用以制做各樣航空公司用應力松弛特別敏感部件及耐或銹蝕導電介質的工件，如膜盒、膜片、條紋管、傳輸數據桿、擋片和應力松弛結構特征件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線開裂公式該結合金在固溶加時間環境下，其分別線開裂公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1容重冷應對加時限方式鋁合金的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷壓扁＋期限階段下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加時限環境的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理耐熱性該各種合金對、酸、氫防氧化鈉、含石油化工、清潔生物燃油和潤化油等結垢物料，、在海上和熱帶雨林氣象狀況下，具備有好點的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技木標準規范暫行規定的性能指標

3.1.13J1訂貨階段耐熱合金材的力學性功能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交貨期心態合金鋼材經實效除理后的測力效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1環境溫差及繁多溫差下的熱學結構耐磨性與眾不同方式的合金類環境溫差熱學結構耐磨性見表3-3。

3.33J1牢固和應力松弛使用性能

3.43J1身體疲勞特點

3.53J1延展能力安全性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫合金材料類在900℃超過（達920～980℃）固溶工作后，為220V奧氏體企業。固溶或經冷應力應變后法定期限工作，約在500℃，從奧氏體中現在就開始積累γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累進行強化相，600℃超過積累速度快，650～750℃積累量達大值（含鉬的合金材料類氣溫偏進攻）。在750℃超過積累相現在就開始分解，900℃超過分解成功。

4.23J1的時間-熱度-進行轉換申請這類卡種曲線提額

4.33J1鋁鋁不銹鋼組識組成用工作狀態的鋁鋁不銹鋼幾乎組識為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并包含有多量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁鋁不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型特點不銹鋼的熱應變速率水溫，為350～1140℃，來進行鍛、軋等熱工作，其工作特點積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1激光焊接加工效果參數和金在固溶壯態下比在期限壯態下有很好的激光焊接加工效果參數，可開展焊接、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求，束焊，或銅、銀基硬釬焊。在期限加工后，焊接、縫焊效果參數差有。在和金從表面鍍鎳后可開展溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱治工院藝為預防和金外表面腐蝕，的成品熱治理宜在抽真空或確保互動性因素下對其進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1界面治理 技藝鋁合金熱治理 后的被氧化皮，可使用堿浸-酸洗工藝合作控制手段除去。液溫濕度因素不應多于500℃。酸液使用“三酸”水溶劑，在50～80℃溫濕度因素下做。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1削磨激光生產制作與削磨能力方面固溶的情形的鎂鋁合金類堅硬程度較低，利于削磨等多種機激光生產制作。冷應變力的情形和期限的情形的鎂鋁合金類也是可以參與機激光生產制作，但較難。零件圖普遍在固溶的情形激光生產制作成毛胚，期限除理后再精激光生產制作到需求長度。鎂鋁合金類的削磨能力方面優秀。