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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在海外多相鈷基低溫錳鋼(MP錳鋼)的根基上進步著的的新式高耐磨性度多相鈷基低溫錳鋼。它的其注意顯著特點是:應用冷出現變形應當在面心立方米基體中造成呈現了交疊蜂窩狀分布不均的斑片狀ε相來避免位錯的長程運轉而呈現了加強,再途經時長凈化處理析晶彌散的Ni3X相補點加強。該合多金具備著超寬耐磨性度、優秀的塑耐磨性和高的彎曲地應力腐化抗力等,從而在650℃的低溫下仍能穩定其高耐磨性度的性能。該錳鋼實際上可大面積適用航空公司打火機的低溫扭緊六角螺栓等配件上的,也可適用彎曲地應力腐化環保下(如海上大氣質量環保)投入使用的船舶用超寬耐磨性度扭緊件。批售的其注意明細是冷拉棒材。
1.1GH159建筑材料品牌GH159。
1.2GH159相似鋼材型號MP159()。
1.3GH159村料的高技術要求的
Q/6S992-1992《溫度過高加固件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(鄭州南航建材探討所)
C3S284-1993《耐高溫加固件GH159和金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學反應不銹鋼成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太高于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱清理管理制度固溶清理1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在空調溫度去48%?1%的冷拔壓扁+限期清理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品種類型號規格與生產程序不錯生產d5~25mm的冷拉棒材,生產程序為冷拔態。
1.7GH159融煉與鑄造廠工序設計選擇真空度室感受到加真空度室脈沖重熔的雙聯制作工序設計。
1.8GH159app簡況與個性化標準該耐熱合金包括主要用于中國空航打火機的防松螺絲件,在600℃下不穩性不穩,能讓用。是現下好的中國空航打火機防松螺絲件裝修材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159受熱室內溫度標準融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔動態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+有效期動態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱膨脹公式見表2-2(冷拔+有效期壯態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電的性能金屬的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔方式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時限的情況 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159吸引力能合金類在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學上耐磨性
2.5.1GH159耐結垢本事該合金鋼屬有好的抗間隙結垢和彎曲應力比結垢融化皸裂的本事。在典例的氯化鐵調查中未遇到間隙結垢和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未發現故障。交叉浸漬證明怎么寫該合金鋼屬有積極的抗氫脆和彎曲應力比結垢融化皸裂的本事。
三、GH159力學性能
GH159能力規則法律規定的效果見表3-1。
表3-1
品系 | 的情形 | 制樣朝向 | 延展性能指標 | HRC | 男人持久性能方面 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不高于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時間 | 垂直 | 制冷 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批發商情況的棒材經有效期凈化處理后,其熱塑、耐用耐磨性和抗拉強度應非常符合表里規定標準的要。當棒材的熱塑性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持久性機械性能可在潤滑-人才缺口組成沖擊試驗上判斷。坯料應為在23h內斷開。坯料潤滑位置折斷后,其長度率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材接壤皮膚部位取樣方法并各粗加工的平滑細膩和拐點耐用樣品奮發向上行試驗。樣品避免在23h內斷開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5經久耐用實驗可在超過965MPa的承載力下通過,但實驗整個過程中沒有變動承載力。實驗結果應符合要求表格中法規
的要求。
6經需方認同,在965MPa的載荷應變下采取持久性實踐至23h后,可至少8~10h遞加載荷應變35MPa,隨后試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變環境氣溫γ+ε兩相區環境氣溫條件為540~700℃,540℃接下來的γ相為亞恒定。
4.2GH159時間間隔-溫濕度-企業提升的曲線
4.3GH159錳鋼組織性結構設計錳鋼在上臨介值狀態熱度(約700℃)上面為平衡的面心立米米γ相,在下臨介值狀態熱度有以下(約540℃)為平衡的密排六方ε相;兩熱度彼此為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨介值狀態熱度制冷到溫度時可保持良好亞平衡態的γ相。當在溫度下做出冷變化時可可致γ相到ε相的馬氏體重轉移成。由此,錳鋼經固溶外理后完全為亞平衡的γ相,在冷變化時中部份γ相再次發生馬氏體相變轉移成為平衡的ε相。所轉成的ε相為薄顆粒狀,在面心立米米的γ相晶粒大小內呈交錯網狀結構分布區。在其次的時長時中又在亞平衡的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型法耐熱性
5.1.1GH159鋁碳素鋼錠關鍵在于在1125~1180℃保冷18~36h通過勻稱化處理以減慢聚集偏析和脆性斷裂σ相演變成。鋁各種不銹鋼鋼淬火開坯裝爐平均工作溫暖不不大于600℃,采暖器平均工作溫暖為1120℃?10℃,時刻不不大于4h。開鍛平均工作溫暖不大于1050℃,終鍛平均工作溫暖不大于950℃.鋁各種不銹鋼鋼熱扎開坯裝爐平均工作溫暖不不大于700℃,采暖器平均工作溫暖為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大磨損量沒辦法以上20%。終軋平均工作溫暖不大于950℃。熱扎后鋁各種不銹鋼鋼在1050~1070℃淬火1h以能夠 勻稱晶體,用于下一步冷磨損粗加工。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶清理后,經堿、磷化凈化處理去鈍化皮,再經的表面鍍層清理后,完成冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。
5.2GH159焊耐磨性焊耐磨性同18-8型304不銹鋼,用于氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159機件熱凈化除工院學院藝螺柱的熱凈化除工院學院藝為650~675℃,4h有效期凈化除理,空冷。
5.4GH159外接觸面清理工學藝不銹鋼經局部性檢測升溫熱鐓成螺絲后,外接觸面再經冷搓絲手工加工螺母。
5.5GH159車削精生產制造精生產制造與電火花生產制造機械特點各種錳鋼的機精生產制造機械特點相似于GH738鎳-鈷-鉻各種錳鋼。可在冷精生產制造突破和時長資料勤奮努力行機精生產制造。冷拔態的GH159各種錳鋼的機精生產制造加工過程產品參數見表5-1。
表5-1[1]
操作使用 | 產品材料 | 生產工具爆發樣式 | 軟件的類型 | 切割進一步/mm | 走刀量 | 鉆削時間/(mm/min) | 切削寬度/mm | 切割液 |
切削 | M24極速鋼 | 垂直前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"棱形使刀具產生 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
軸上銑和端銑 | M2高速的鋼 | 雷韻角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直勁1"的四出屑槽端合金銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
沖孔 | T15高速公路鋼 | 水鉆頭角:118 槽式角:29? 空隙:7? | 半徑1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2極速鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽高鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽合成機油 |
攻絲 | M1快速路鋼 | 8個出屑槽,小螺絲尖75%螺孔 | 5/16-24外面固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
GH159-GH6159數據由昆明隆繼材料實業全程提供,你可搜索更多了解沈陽隆繼合金材料投資控股公司。