NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金,其硅、碳的含氧量低。
NS334的特點是:
●在硫化和恢復原程序下,對大多半數侵蝕性有機溶劑存在非常好的的耐侵蝕性性。
●漂亮的耐點耐被耐腐蝕、裂縫耐被耐腐蝕和載荷耐被耐腐蝕裂縫特性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制紙工業,如煮解和氯漂容器等
●FGD機系統中的干洗塔、再加上熱器、濕汽散熱風扇等
●在呈酸性氣味自然環境中家庭作業的裝置和構件
●和強酸廠品的想法器
●酸冷卻器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產銷售和粗加工
NS334牌號和標準:
品牌和標準 | 村料品種 | 系統規范起來 | |||||||
催化成分表 | 管件 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 對焊管 | ||||||||
為法國 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國的 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口試驗臺:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格框架,其化學物質組成絕對了金相穩確定性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本數石油化工科技領域和高溫的環境中受到了豐富的適用。
典型應用領域:
●油煙脫系統軟件
●磷化處理和酸回收利用工廠里
●和小型農機物理化學試劑生產方式
●二氧化的鈦生產的(氯法)
●電解法真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金類能夠 順利通過一般生產生產工藝制作業和加工生產。
2.在淬火之間及淬火的過程中應仍然實現部件的清潔和無造成的污染。
3.應完全注意到該合金鋼在1000℃~600℃間迅速冷卻后時對敏化的刺激性性。
4.在熱治療步驟中無法接觸到、、鉛以及它低融點鎳鋼材料,以免會損失鎳鋼的特性,應準備排除某種意義標記圖片漆、工作溫度告訴漆、五顏六色蠟筆、潤滑的油、油料等雜質殘渣。
5.清潔燃料中的占比越低越貴,自然氣中的占比應不超0.1%,燃料油中占比應不超0.5%。
6.電感應電加熱爐的爐氣以堿性至微被被氧化性為宜,應減少爐氣在被被氧化性和重現性區間內起伏,電電加熱燃燒的火焰未能真接燒向產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱激光加工的溫度范圍之內1200℃~950℃,加熱的方式為水冷式或快速的空冷。
2.為能保證的防腐工作效能,熱生產加工后應確定滲碳,部件應簡單建立已加熱的滲碳爐。
NS334冷加工:
1.NS334的粗生產制作固化率高于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層,由于都要對粗生產制作機器做好調選。鋼件應是固溶熱整理態,同時在冷軋鋼板步驟中是指中間的淬火。
2.若冷軋鋼膨脹量不超15%,則必須 對零件去2次固溶凈化處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處置溫濕度范圍內是1100℃~1160℃。
2.一系列一系列冷卻的方法為水淬,鋼板厚度高于1.5mm的文件也可所選擇很快空冷。若所選擇空冷,則應在2多分鐘內從1000℃一系列一系列冷卻至600℃。
3.在熱加工工作中,有必要提高鑄件清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外壁硫化物和管道焊接身邊的的焊渣的懸挑腳手架性比304不銹鋼更強,推存操作細晶砂帶或細晶砂輪去磨平。
2.用過HNO3/HF混雜酸使用酸洗工藝前必需噴砂或仔細打磨將空氣氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.辦公地點辦公地點應隨便分類建立或與高碳鋼的生產制造行政區域劃分有非常遠的多遠,更多性實現保潔,現有隔板置物架并杜絕兩行政區域劃分間空氣流通。
2.辦公服和幫助生活用品應戴有干不臟凈的細紋皮手淘,踩著干不臟凈的辦公服。
3.軟件方法和系統主POS機大概有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的軟件方法,鋼板刷應進行不銹建筑鋼建筑原材料成,系統主POS機如截段機、沖壓機床、軋機等大概蓋起來氈、瓦楞紙或塑膠板材紙防備鐵碳彩石掉在系統外面而使粗加工建筑原材料粘到,使得金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接方法生產工藝
NS334適當主要包括什么傳統化焊結生產工藝生產工藝焊結生產工藝,如鎢電惰性其他的其他氣體護理焊、等正離子弧焊、手工藝亞弧焊、廢金屬惰性其他的其他氣體護理焊、受熱惰性其他的其他氣體護理焊。
NS334填色輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接運作及影響到(熱填寫量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(酸洗工藝及刷除硫化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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